Les homogénéisateurs de laboratoire sont des équipements très utiles, car ils permettent d’effectuer le processus d’homogénéisation de différents types de matériaux tels que les tissus, les aliments, les plantes et autres éléments biologiques ou chimiques.  Il existe aujourd’hui sur le marché différents modèles homogénéisateurs de laboratoire, chacun ayant des fonctions et des applications spécifiques.

La fonction principale de tout homogénéisateur est de mélanger un échantillon expérimental avec la solution ou le solvant pour obtenir la solution requise pour un essai ou une expérience. Mais les homogénéisateurs utilisés en laboratoire sont classés différemment. Les homogénéisateurs de laboratoire traditionnels sont généralement des homogénéisateurs à lit fluidisé, à rotor-stator et à ultrasons.

À quoi sert un homogénéisateur de laboratoire ?

Les homogénéisateurs sont fréquents dans les laboratoires cliniques et de recherche. Dans les laboratoires de culture cellulaire et de microbiologie, ils sont souvent utilisés pour suspendre les cellules. Dans un laboratoire clinique, il peut être utilisé pour mélanger les réactifs d’un essai ou pour mélanger un échantillon expérimental et un diluant.

Les homogénéisateurs de laboratoire sont utilisés pour s’assurer que tous les composants des suspensions préparées possèdent les mêmes caractéristiques. Ils sont également utilisés pour mélanger en douceur et obtenir une remise en suspension rapide et précise des cellules et des composants de liquides chimiques et biologiques dans des tubes. Parce que l’homogénéisation est un processus clé dans la préparation des échantillons d’origine biologique, avant l’analyse des acides nucléiques, des protéines, des études cellulaires, du métabolisme, et des agents pathogènes. Les homogénéisateurs sont d’une importance vitale et d’une grande utilité dans la plupart des industries de l’alimentation et des boissons, des cosmétiques, de la science et de la technologie, ainsi que dans de nombreuses autres industries où le processus de fabrication doit être combiné et émulsionné.

Homogénéisateur à lit fluidisé

Ce type d’homogénéisateur fonctionne avec un processus dans lequel un courant ascendant de fluide qui peut être liquide, gaz ou les deux, suspend les particules solides ; qui se comportent comme un fluide. Cet homogénéisateur est généralement trouvé dans des modèles de grande taille, ce qui représente souvent un inconvénient pour les laboratoires, car dans ceux-ci l’espace est toujours réduit.

La technologie du lit fluidisé est une technologie fondamentale. Ces équipements sont d’une grande utilité dans les industries alimentaires, laitières, chimiques et pharmaceutiques. Ils sont utilisés dans le séchage ou le refroidissement de particules (poudres, agglomérés ou pilules) et dans la production d’agglomérés et de granulés à partir de poudres fines. Le lit fluidisé est conçu pour les produits qui flottent sur un matelas à air ou à gaz. L’air est fourni par une plaque de distribution perforée spéciale et coule dans le lit de solides à une vitesse suffisante pour supporter le poids des particules à l’état fluidisé. La formation de bulles et leur effondrement à l’intérieur du lit de matériau fluidisé favorise un mouvement intense des particules. Dans cet état, les solides se comportent comme des liquides en ébullition qui s’écoulent librement.

Homogénéisateur rotor-stator

Un homogénéisateur rotor-stator sont des dispositifs qui disposent d’un système conçu pour atteindre une homogénéisation optimale grâce à un rotor à lames de tranchant qui tourne dans un état stationnaire à grande vitesse en disposant de trous, par où le fluide se déplace. Il permet également dans de nombreux cas des configurations multiphases de rotors et de stators et des mailles ultra-fines spéciales qui fournissent un cisaillement élevé intense, réduisant encore les temps d’homogénéisation en réduisant le nombre de pas de recirculation requis.

Il se compose généralement d’une turbine de découpe en rotation et d’un rotor/stator à grande vitesse. La tête du rotor-stator est placée au centre inférieur du récipient du mélange pour permettre son utilisation avec de très petits volumes de matériau. Lors de l’opération de ce type d’homogénéisateurs est mélangé la turbine externe brisée à droite et déplace les matériaux de la paroi du récipient et vers le haut. Les lames internes tournent à gauche et déplacent le matériau vers le bas et sur la tête d’homogénéisation à grande vitesse. Ils sont fabriqués dans de nombreuses tailles à partir de 10 avec 4000 litres de capacité. Ils sont très applicables dans les industries pharmaceutiques et cosmétiques pour mélanger des matériaux visqueux, étant un équipement très utile pour homogénéiser, émulsionner, disperser et réduire la taille des particules. Parmi ses principales utilisations, on trouve les antiacides, les biopolymères, les solutions du collagène, les composés dentaires, les composés de la gélatine et les gels.

Homogénéisateur à ultrasons

Les homogénéisateurs ultrasoniques sont des outils très utiles pour mélanger et homogénéiser des suspensions solide-liquide et liquide-liquide. L’homogénéisation par ultrasons permet de réduire les particules dans un liquide de manière à ce qu’elles deviennent uniformément petites et se répartissent uniformément, par un processus mécanique dans lequel les particules sont réduites dans un liquide, dans le but d’obtenir une uniformité dans leur taille et leur distribution (améliorant la stabilité du produit).

Ces types d’homogénéisateurs sont disponibles pour les laboratoires et à l’échelle industrielle, ils sont disponibles en différentes tailles pour répondre à vos besoins. Parmi ses principales applications, on trouve dans les domaines de la biologie, de la chimie, de l’environnement, des laboratoires d’analyse et de recherche. Puisque cet ordinateur permet la désintégration des cellules biologiques et des tissus pour l’extraction de protéines, d’ADN et d’ARN.

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