L’évaporateur rotatif, communément appelé rotavapor, est un équipement utilisé dans les laboratoires chimiques organiques, et indispensable pour l’élimination efficace et en douceur des solvants des échantillons par évaporation.
Généralement, dans les laboratoires, l’équipement est utilisé pour des examens, des expériences et des procédures chimiques, médicales et biologiques. Ils sont également utilisés dans différents domaines et institutions comme : industrie chimique, industrie pharmaceutique, laboratoires et secteur hospitalier.
Les évaporateurs rotatifs sont le moyen idéal pour avoir une évaporation intelligente en laboratoire. Ils sont parfaits pour toutes sortes de distillations standard, ainsi que pour des applications plus complexes et des distillations automatisées.
Fonctions d’évaporateur rotatif
Les évaporateurs rotatifs sont basés sur un concept modulaire et vous permettent de créer votre propre système personnalisé, en combinant l’évaporateur rotatif avec la pompe à vide et le réfrigérateur que vous préférez. Ils sont conçus pour être sûrs et confortables à utiliser, ainsi que pour réduire le coût de leur utilisation et de leur entretien, ce qui se reflète dans un certain nombre d’avantages uniques à ce produit.
Il a des composants principaux d’un évaporateur rotatif, qui sont :
- Unité motrice : tournant le ballon d’évaporation ou le flacon contenant l’échantillon de l’utilisateur.
- Conduit de vapeur: qui est l’axe de rotation de l’échantillon, et est un conduit à vide pour la vapeur qui est extrait de l’échantillon.
- Système de vide : pour réduire considérablement la pression dans le système d’évaporateur.
- Bain de fluide chauffé : (généralement de l’eau) pour chauffer l’échantillon.
- Condensateur : avec une bobine qui passe réfrigérant, dans lequel sont placés des mélanges de réfrigérant comme la glace sèche et l’acétone.
- Ballon de collecte de condensat au fond du condensateur, pour piéger le solvant de distillation après la condensation.
- Mécanisme mécanique ou motorisé pour soulever rapidement la fiole d’évaporation du bain de chauffage.
L’évaporateur rotatif, est conçu pour atteindre une efficacité de distillation maximale avec un excellent niveau de sécurité, parce qu’il accepte de fonctionner à basse température, clarté qu’il atteint en raison de sa capacité de travail, avec des niveaux de vide appropriés, réalisé avec des joints de dernière génération et un condensateur à haute efficacité sur sa surface de condensation.
En outre, il permet une utilisation flexible et adaptée aux besoins de l’utilisateur avec une grande variété de tâches, grâce au principe de fonctionnement automatisé et de contrôle des processus pré-programmés.
Applications et utilisation de l’évaporateur rotatif
L’évaporateur rotatif permet de séparer efficacement le solvant d’un échantillon sans l’endommager et se réalise à basse température. Ce procédé est souvent décrit comme « évaporer l’échantillon à pression réduite ».
En outre, il permet la séparation et la purification des solutés. De même, les distillations fractionnées de mélanges de solvants, la quantification de mélanges solide-liquide ou liquide-liquide, la synthèse organique et l’évaporation de solvants.
Ces équipements sont largement utilisés dans diverses industries et institutions telles que:
- Industrie chimique.
- Industrie pharmaceutique.
- Industrie alimentaire.
- Laboratoires.
- Hôpitaux.
L’évaporateur rotatif a pour but de séparer, par évaporation, solutés et solvants. La rotation du ballonnet permet au produit à extraire de générer un film très mince sur les parois en verre, ce qui contribue à la vitesse d’évaporation. Il est manipulé avec une pompe à vide, pour pouvoir fonctionner à pression réduite, permettant de travailler à des températures plus basses.
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