L’autoclave est un équipement qui fonctionne par haute pression, afin de transférer la chaleur aux produits placés à l’intérieur et provoquer la stérilisation. Inventé en 1879 par Charles Chamberland, le premier autoclave, il était capable d’une cocotte-minute. Cependant, l’autoclave a évolué sur un long chemin, depuis la machine de base jusqu’à celles appliquées dans les chefs-d’œuvre d’ingénierie informatisés de stérilisation.

Actuellement, les hôpitaux, laboratoires et cabinets médicaux utilisent les autoclaves pour stériliser les équipements solides et creux, les fournitures, les liquides et les déchets. Et dans les industries chimiques, les autoclaves vulcanisant le caoutchouc, soignent les revêtements et synthétisent les cristaux, comme dans les industries de quartz et de gemmes synthétiques en pleine croissance.

Fonctions des autoclaves

La stérilisation par autoclave, gère la coagulation sous forme de vapeur hautement pressurisée, pour changer les protéines dans les micro-organismes. Par conséquent, son mécanisme, se situe en fonction de la méthode à stériliser, parmi eux est 

• Autoclave à vapeur : est un dispositif métallique à parois épaisses, avec fermeture hermétique, qui permet de travailler avec de la vapeur d’eau à haute pression et à haute température, pour stériliser des instruments, du matériel médical, de laboratoire, des aliments, etc. Il porte des dispositifs joints, pour mesurer la pression, la température et des éléments chauffants, pour la garder au chaud. Les mêmes, doivent être préchauffés, avant de l’utiliser afin d’être préparés thermiquement pour les cycles.
• Autoclave à Gaz : Il répond à la stérilisation par une molécule de gaz d’oxyde d’éthylène (OE), réagit avec un ADN microbien et le détruit. Le processus contrôle les paramètres variables : la concentration de gaz, la température, l’humidité relative et le temps d’exposition. La garantie de la désinfection dépend de sa capacité à se propager librement dans un produit et un emballage. Tous les matériaux doivent être placés dans des récipients perméables qui permettent au gaz d’entrer dans le système de barrière stérile et d’atteindre toutes les surfaces du dispositif ou du produit.

Différences entre Autoclave à Vapeur et Gaz

Les autoclaves sont des équipes chargées de la stérilisation des produits, d’un point de vue médical, mais leurs méthodes sont différentes. Et c’est le cas des autoclaves à vapeur et à gaz.

En ce sens, les autoclaves à vapeur fonctionnent essentiellement par vapeur d’eau saturée, à des pressions de 15 livres, permettant à la chambre d’atteindre une température de 121 °C. Son système de stérilisation à la vapeur entraîne la mort de toutes les formes de vie microbiennes, y compris les bactéries et leurs formes très résistantes, les champignons et les virus. On entend par mort la perte irréversible de la capacité reproductive du micro-organisme.

D’autre part, la stérilisation par autoclave à gaz est utilisée pour hygiéniser les produits médicaux et pharmaceutiques, incapables de supporter la stérilisation conventionnelle à haute température, comme les modules qui ajoutent des composants électroniques, des emballages ou des récipients en plastique. La stérilisation à l’oxyde d’éthylène (OE), est transpirée dans les emballages des produits eux-mêmes, pour éliminer les micro-organismes restants après le processus de production ou d’emballage. Ce gaz, mélangé à de l’air dans un rapport d’au moins 3 % de gaz OE, forme un mélange explosif. Le point d’ébullition du gaz pur est de 10,73 °C sous pression atmosphérique.

Autoclaves marque Kalstein

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