Sèche-linge par congélation alimentaire industriel de 300 kg YR07036

L'équipement combine précongélation et séchage dans une structure divisée pour soutenir l'efficacité du processus. Ses étagères en alliage d'aluminium reçoivent un chauffage radiant des deux côtés, et le contrôle permet d'ajuster la courbe de séchage, le taux de chauffage et le niveau de vide. Il comprend un écran tactile industriel et des modes manuel et automatique ; le système de contrôle optionnel LYO-MEGA peut enregistrer des données d'opération, des courbes et des alarmes pour faciliter la traçabilité.

Le piège froid atteint ≤ −60 °C et a une capacité de collecte de glace d'au moins 450 kg par lot. Le vide final spécifié est inférieur à 5 Pa. La capacité de charge de 300 kg se réfère au produit introduit dans l'équipement par lot ; cela ne correspond pas à 300 kg de produit fini, car le rendement final dépend de l'humidité, du type d'aliment et des conditions d'opération.

Prix du marché

À titre de référence générale, les publications de vente consultées pour les lyophilisateurs industriels d'environ 300 kg montrent des prix approximatifs allant de 34 000 $US à 100 000 $US ou plus. Par exemple, il existe des offres publiées d'équipements de 300 kg entre 34 000 $US et 70 000 $US, et une autre à 95 000 $US. Ce sont des prix indicatifs de modèles comparables ; la configuration, les contrôles, l'installation, l'emballage et le transport peuvent modifier le montant final.

Le prix du YR07036 doit être confirmé par un devis, en indiquant le pays de destination, les conditions de livraison et les exigences d'installation. Pour en faire la demande, vous pouvez contacter l'équipe de Kalstein ou générer un devis automatique dans Kalstein Plus.

Questions fréquentes

Quelle quantité peut traiter le YR07036 ?
Sa capacité de charge indiquée est de 300 kg par lot. La quantité de produit fini dépendra de l'humidité initiale et des caractéristiques de l'aliment.

Quels produits peuvent être lyophilisés ?
La fiche couvre les fruits, les légumes, les viandes, les volailles, les œufs, les poissons, les fruits de mer, les champignons, les boissons, les soupes et certains extraits ou produits biologiques. Il est recommandé de confirmer la compatibilité du produit et de définir les paramètres du processus avant de commencer la production.

Quel niveau de vide atteint-il ?
La fiche technique indique un vide final inférieur à 5 Pa.

Le système permet-il d'automatiser le processus ?
Oui. Il peut fonctionner en mode manuel ou automatique. Le système optionnel LYO-MEGA permet d'enregistrer des données, des courbes et des alarmes pendant une période indiquée allant jusqu'à dix ans.

La capacité de 300 kg représente-t-elle la production finale ?
Pas nécessairement. C'est la capacité de charge par lot. Le poids du produit fini diminue en fonction de la quantité d'eau éliminée.

Avantages et aspects à considérer

Parmi ses avantages, on note la capacité de production à grande échelle, la large surface d'étagères, la capture de glace de ≥450 kg par lot et le contrôle ajustable du processus. L'opération manuelle facilite l'exploration des paramètres pour de nouveaux produits ; le mode automatique peut être utilisé lorsque les recettes de production sont déjà définies. L'option d'enregistrement des données peut également aider à documenter les cycles.

En raison de sa taille et de sa puissance, il nécessite un investissement initial important, un espace industriel et des services adéquats : la fiche indique 120 kW de puissance, une consommation d'eau refroidie de 60 m³/h et un approvisionnement en air comprimé de 30 L/min à 0,5–0,8 MPa. Le cycle de lyophilisation peut varier considérablement selon l'aliment et la charge, il est donc conseillé de valider les temps et les résultats par des tests. La fiche ne précise pas le poids ni l'emballage, données nécessaires pour planifier le transport et l'installation.

Utilisation du produit sur le terrain

Dans une usine de transformation de fruits, par exemple, le personnel prépare et distribue la charge sur les plateaux, sélectionne la recette validée et exécute la précongélation et le séchage sous vide. Le contrôle du chauffage et du vide accompagne l'élimination de l'humidité ; à la fin, le produit est retiré et conditionné dans un emballage approprié pour son stockage. Le même schéma de travail peut être adapté aux légumes, aux aliments préparés, aux viandes ou aux produits aquatiques, bien que chaque produit nécessite des paramètres propres.

Recommandations d'utilisation et d'entretien

Avant d'acquérir l'équipement, confirmez que la capacité de 300 kg par lot correspond à votre type de produit et à l'épaisseur de charge prévue. Demandez également une révision des services disponibles dans l'usine, en particulier la puissance électrique, l'eau refroidie, l'air comprimé, l'espace d'installation et l'accès pour le transport.

Pour obtenir des résultats cohérents, effectuez des tests avec l'aliment que vous traiterez, enregistrez les recettes approuvées et nettoyez les plateaux et surfaces selon les indications du fabricant. Établissez un plan de maintenance préventive pour le système de réfrigération, les pompes à vide, les capteurs et les composants de contrôle. Demandez au fournisseur les données d'emballage, le poids net et brut, les exigences de fondation, les connexions et les procédures d'installation avant d'organiser l'expédition.