L’équipement de laboratoire de stérilisation ou tout instrument chirurgical est une étape clé dans tout processus médical. La stérilisation est probablement la phase ou l’aspect le plus important en ce qui concerne la formation d’un laboratoire ou d’un établissement médical. C’est pourquoi; L’autoclave à pression verticale est très fréquent dans les hôpitaux, les soins de santé, les cliniques dentaires, les laboratoires et même l’industrie alimentaire pour la stérilisation des instruments. À propos de la stérilisation, vous devez savoir qu’un processus fiable dépend du contact de l’agent de stérilisation avec toutes les surfaces de l’objet qui sera stérilisé.

Dans le cas où vous demandez comment fonctionne un autoclave, vous devez savoir que cet appareil n’est qu’un grand navire en acier dans lequel la vapeur est distribuée pour stériliser les choses. Les autoclaves à pression verticale fonctionnent selon le principe de la haute pression, ce qui rend ces dispositifs auto-étanches, bien qu’il existe quelques modèles que vous pouvez fermer manuellement pour des raisons de sécurité. Puisque les autoclaves fonctionnent avec de la vapeur à haute pression, elles ont une soupape de sécurité qui garantit que la pression de la vapeur ne peut pas atteindre un niveau dangereux.

Utilisation de l’autoclave

Il est plus probable que vous sachiez que les autoclaves sont des articles de stérilisation dans les laboratoires et le domaine médical. Cependant, ils peuvent également effectuer des procédés industriels et des expériences scientifiques nécessitant des températures et des pressions élevées. Dans les autoclaves stérilisants habituellement circulent de la vapeur, cependant, dans le cas des autoclaves industriels et scientifiques, d’autres gaz peuvent circuler pour produire des réactions chimiques. Par exemple:

– Le caoutchouc peut être vulcanisé (chauffé, trempé et durci avec du soufre) dans un autoclave.

– Le nylon (un plastique) peut être fabriqué en «cuisant» une solution de sel concentré dans un autoclave pour encourager ce qu’on appelle la polymérisation par condensation.

– Le polyéthylène (polyéthylène, autre plastique) peut être fabriqué en faisant circuler de l’air ou des peroxydes organiques à travers un autoclave pour polymériser l’éthylène.

– Les matériaux d’avion fabriqués à partir de composites sont également généralement durcis dans de grandes autoclaves industrielles.

Autoclave à pression verticale

Vous devriez savoir que ce type d’autoclave a un évent d’air en haut, qui est fermé manuellement après que tout l’air a été épuisé. Cela pourrait se traduire par un inconvénient possible car un certain air peut rester sous la vapeur, ce qui entraîne une température plus basse dans cette zone et entraîne un processus de stérilisation non réussi.

Même si les autoclaves à pression verticale ont des caractéristiques et des fonctions spécifiques, vous devez savoir qu’il existe un certain nombre d’aspects que tout type d’autoclave doit avoir. Une source de vapeur saturée sous pression, soit d’une ligne de vapeur, soit d’une eau placée dans l’autoclave avant son fonctionnement, d’un manomètre indiquant la pression à l’intérieur de la chambre. En outre, une soupape de sécurité pour éviter toute explosion si la pression devient trop élevée. Une méthode pour éliminer l’air. De plus, fermez la vanne pour éviter l’échappement de vapeur une fois que l’air a été retiré. Un autre aspect important, ces dispositifs doivent avoir une jauge de température, une soupape pour libérer de la vapeur à la fin de la stérilisation. Enfin, un joint de porte, une minuterie et un mécanisme de verrouillage de sécurité pour la porte.

Utilisation d’un autoclave

Comme tout équipement de laboratoire, il existe certaines lignes directrices que vous devriez suivre afin d’utiliser avec succès des autoclaves pour obtenir des résultats fiables et éviter d’être blessés. La première chose à faire est de porter un équipement de protection approprié, y compris un manteau de laboratoire, des gants résistant à la chaleur et une protection des yeux.

N’utilisez pas de récipient d’étanchéité, sous pression, ils deviennent un risque d’explosion. Si vous voyez l’eau couler en bas, n’ouvrez pas la porte. Une autre chose importante que vous devez garder à l’esprit est que vous devriez attendre que la pression atteigne zéro et que la température soit égale ou inférieure à 121 ° C avant d’ouvrir la porte à la fin du cycle. De cette façon, vous éviterez les brûlures à la vapeur et la verrerie brisée. Visitez notre catalogue ICI