Les refroidisseurs sont utilisés dans de nombreux laboratoires pour une grande variété d’objectifs importants, allant de l’amélioration de la précision des expériences à l’amélioration de la sécurité du personnel de laboratoire. Ce sont des équipes avec de nombreuses utilisations et des avantages importants. Selon les besoins du laboratoire, différents types de refroidisseurs peuvent être utilisés. Dans cet article, nous allons nous concentrer sur les refroidisseurs à recirculation.
Qu’est-ce qu’un refroidisseur à recirculation ?
Un refroidisseur à recirculation est un type de système de refroidissement fermé à haute efficacité utilisé dans les applications de refroidissement externes. Ces systèmes de refroidissement sont idéaux pour les applications de laboratoire nécessitant une utilisation continue. Sa fonction principale est d’éliminer la chaleur mécanique ou électrique, fonctionnant selon le principe que la température d’un objet ou d’un système est contrôlée par le flux de chaleur entrant ou sortant. La plupart des refroidisseurs à recirculation peuvent fonctionner à des températures comprises entre -25 °C et 130 °C.
Le refroidisseur est généralement utilisé pour fournir des conditions de basse température constantes pour les inspections, les expériences chimiques, biologiques et physiques qui doivent être effectuées à basse température, principalement utilisé dans le domaine de la médecine, de la transformation des aliments, de l’industrie chimique et de l’enseignement dans les universités et les collèges. .instituts de recherche.
Comment fonctionne un refroidisseur à recirculation ?
Un refroidisseur à recirculation fonctionne en incorporant une circulation de réfrigérant à haute pression pour accélérer le processus d’élimination de la chaleur d’un objet. Ces systèmes se composent de quatre composants principaux : un compresseur, un condenseur, un détendeur thermostatique et un évaporateur.
Le processus de refroidissement commence lorsqu’un gaz réfrigérant est pompé dans le compresseur et se transforme en gaz à haute température et pression. Le gaz se dirige ensuite vers le condenseur où l’air ambiant ou l’eau prélève la chaleur du réfrigérant et la condense du gaz au liquide.
À l’état liquide, le fluide frigorigène traverse le détendeur thermostatique où la pression et la température chutent, provoquant l’évaporation du fluide et sa transformation en gaz. Lors du retour à l’état gazeux, le réfrigérant retourne au compresseur et le processus recommence. Parce qu’il s’agit d’un service continu, les refroidisseurs à recirculation ne gaspillent ni liquide de refroidissement ni eau pendant tout le processus. Il est important de noter que ce processus peut varier légèrement selon que le refroidisseur à recirculation a un condenseur à air ou à eau.
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