Le laveur à microplaques est un dispositif qui est généralement utilisé dans les laboratoires, pour éliminer tout reste de substance qui a été collé dans l’équipement. Le dispositif, utilisé pour les tests d’étude au niveau biochimique, et convient pour laver les puits avec différentes formes de fond, type U ou V, et l’unité, garantit la maturation des solutions, en combinant l’aspiration – distribution de liquides et trempé, pour une période de temps donnée.
À cet égard, il existe différents types de lavages de microplaques, et cela dépendra de la quantité de puits existants. C’est donc l’outil de lavage idéal pour les essais immunologiques à petite échelle, l’alternative parfaite à la dépendance des machines à laver automatiques pour laver les microplaques et les bandes.
Mécanisme de laveur de microplaques
Le laveur est capable d’hygiéniser les plaques en apportant des avantages pour la classification des paramètres, en fonction des exigences particulières de chaque lavage, et aussi pour le stockage permanent de ceux-ci, stockés dans la mémoire interne de l’équipement, sous forme d’événements qui peuvent être sélectionnés, pour faciliter la manipulation de l’appareil.
Généralement, les appareils disposent de mécanismes de gestion universelle et structurée comme suit :
- Convoyeur ou support, où se trouve la plaque à laver.
- Tête de distribution, qui assure une distribution uniforme du liquide dans les puits de la plaque de réaction.
- Tête d’aspiration, dans laquelle il est introduit dans les puits pour extraire les déchets.
- Un récipient contenant la solution de lavage dans lequel les déchets sont collectés.
- Tuyaux en silicone, pour l’interconnexion des différents éléments du système hydropneumatique.
- Panneau de configuration, où se trouvent le clavier, et les voyants qui fournissent l’échange d’informations avec l’opérateur.
Ainsi, pour le lavage d’une microplaque, il faut entre 1 et 3 litres de solution. 300 µl de solution de lavage par cycle sont utilisés dans chaque puits. Par irrigation, aspiration et prévention, le liquide parviendra à enlever les substances adhérentes. Ce lavage, a des méthodes d’exercice, qui acceptent d’intervenir les périodes de lavage, permettant le déplacement de manière uniforme, afin de dispenser la solution du lavage.
Types et fonctionnement de Machine à laver à microplaques
Fondamentalement, les types de laveur à microplaques, se différencient par la quantité de puits, entre eux est ; 96 puits d’échantillonnage, d’une capacité de stockage de 1,6 ml/puits, d’une hauteur de seulement 32 mm ; cela permet d’empiler plus de plaques dans un espace réduit. De même, celle de 48 puits, avec des volumes de 4.8 à 7.5ml, avec une hauteur de 44.04mm ; De même, il y a celui de 384 puits, avec volume de 0.058ml, de forme carrée, fond sphérique, hauteur de 14.35mm, ajusté à un volume de 22.72ml par plaque.
Cependant, selon les principes de fonctionnement d’un laveur à micro-plaques, il est exécuté au moyen de la pompe, qui pressurise le récipient contenant la solution de lavage. En outre, la pression fournie est libérée à travers le trou d’échappement, où le bloc de commande fera varier la pression dans la partie supérieure du flacon, jusqu’à ce que la pression totale du liquide à l’entrée de la vanne captée par le capteur, soit fixée à une plage inférieure à 2% de la valeur finale souhaitée. Cette valeur dépend du volume de travail planifié.
De cette façon, le bloc de commande ordonnera d’ouvrir la vanne, le temps nécessaire pour que le volume programmé soit distribué, en commençant à écouler le liquide dans les tuyaux, du flacon à la tête de distribution qui est chargée de répartir uniformément, le liquide dans les puits.
Enfin, pour l’aspiration des résidus à l’intérieur des puits de la plaque de réaction, et au moyen de la pompe à pression négative, un vide est généré dans le flacon qui collectera le résidu du lavage. Le vide, qui se propage par les tuyaux, jusqu’à la tête d’aspiration, permettra au liquide présent dans les puits de s’écouler jusqu’au flacon et au bloc de commande, activera la pompe et attendra un temps minimum nécessaire pour que le système soit prêt.
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